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제조 현장,직접부문의 3정
현장의 설계. 설계의 매
자동차 기능안전 사례로
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한눈에 QCDS 이상관리
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현장의 설계. 설계의 매
설계품질과 설계단축을 위
제조 현장,직접부문의 3정5S 평가 리스트 및 개선
[생산] 현장의 설계. 설계의 매니지먼트 101
[생산] 자동차 기능안전 사례로 보는 일본자동차업계의 동향
 
 
제조 현장,직접부문의 3정5S 평가 리스트 및 개선
[생산] 한눈에 QCDS 이상관리 및 개선이 가능한 VP를 통한 업무성과 높이기
[생산] 자동차 기능안전 사례로 보는 일본자동차업계의 동향
[생산] 현장의 설계. 설계의 매니지먼트 101
[생산] 설계품질과 설계단축을 위한 디자인리뷰(DR)
[생산] 2S와 집중관리에 따른 공간의 확보와 상비재의 감소
 
 
2S와 집중관리에 따른 공간의 확보와 상비재의 감소
2S와 집중관리에 따른 공간의 확보와 상비재의 감소
구분: 5S 개선테마: 2S와 집중관리에 따른 공간의 확보와 상비재의 감소 [개선 착안점 및 개선의 핵심] 1. 정리(불필요, 급하지 않은 제품을 버린다), 정돈(찾지 않아도 찾을 수 있다)의 2S을 먼저 철저히 진행 2. 나사나 압착단자 등 개인 담당을 폐지하고, 집중 관리할 수 있을까.
 
생산 | 2019.07.29 | 무료 | 조회(507)
키워드: 5S, 개선, 집중관리, 상비재, 작업공간
 
 
설계품질과 설계단축을 위한 디자인리뷰(DR)
설계품질과 설계단축을 위한 디자인리뷰(DR)
우리들이 추구하는 DR은 단순히 설계내용의 리뷰만이 아니라,설계자가 열심히 추구해 온 성과를 발표하고, 거기서 얻어진 평가나 적절한 어드바이스를 통해 설계자의 격려와 자신감을 갖게 하는 DR을 기대하고 있다. 디자인 리뷰(이하 DR)의 수법은 1960년대 초, 보잉사에 의해서 조직적으로 행해서 상당한 성공을 거둔 것이 시초이다. 많은 시행착오와 후속작업을 거쳐 점차 세련되어 NASA 규격, MIL 규격에 맞춰 NASA, 미군에의 납입 계약에서는 일정한 양식의 신뢰성 프로그램을 설정하여 승인과 감사를 받는 것이 의무시되어 DR의 실시가 그 1항목으로 들 수 있다. 또 포드 모터 등도 MIL를 표본으로 한 시스템을 만들어 실시했다. 일본에 있어서도 우주개발 사업단, NTT, NHK, 방위청에 있어서는 발주시의 조건에 DR의 실시가 의무되어져 이를 선도로 하여 서서히 침투하고 있다. ISO9000 규격의 취득에 있어서 마찬가지로 DR실시의 의무화에 의해 급격하게 파급되었다.
 
생산 | 2019.07.26 | 250,000 | 조회(952)
키워드: 설계, 품질, 디자인리뷰, DR, ISO9001
 
 
제조 현장,직접부문의 3정5S 평가 리스트 및 개선추이 등급관리표
제조 현장,직접부문의 3정5S 평가 리스트 및 개선추이 등급관리표
충정디지 못하면 관리를 할 수 없고 괸리가 되지 않으면 개선은 불가능하다. 제조현장의 3정5S 수준을 점수와 등급으로 표시하여 신속한 개선과 지속적인 개선을 위한 양식을 제공하였다.
 
생산 | 2019.07.26 | 5,000 | 조회(2,752)
키워드: 3정 5S, 3정5S평가기준, 체크리스트, 제조현장, 추이표
 
 
현장의 설계. 설계의 매니지먼트 101
현장의 설계. 설계의 매니지먼트 101

1. 이론이란 대의명문이다.

설계업무를 분석하면 어느 기업이라도 대부분의 설계자가 유사한 내용을 반복하고 신규착수한다. 이는 낭비이기 때문에 표준화하여 그러한 반복을 없애야 한다. 이러한 이론만으로 관계처의 설계자는 표준화을 위해 노력할 것인가? 유감이지만 그렇지 않다. 또 결코 표준화대로 노력하려고도 안 한다. 어누 누구도 표준화를 위해 움직이는 사람은 없다. 그 이유는 무엇일까?

2. 손실과 이득에서는 자신 개인의 이익이 모든 것에서 비해 우선된다.

이론보다도 사람을 움직히게 하는 동기로는 이해타산이 있는 쪽에 훨씬 무게가 있다. 하지만 손실과 이익만으로는 사람은 움직이지 않는다. 사람을 움직이는 손실과 이익이란 회사가 이익을 얻는 것을 의미하지는 않는다. 직접적으로 일한 자신이 다른 사람보다도 이익을 많이 얻을 수 있는지 아닌가?가 중요하다.

3. 신뢰감정이 마지막으로 사람을 움직이게 만든다.

사람은 평소 신뢰감을 가지지 않은 사람을 신용하지 않는다. 이론이 옳든 손실과 이익이 있거나 없든 그것 만으로는 감정을 움직히게 할 수는 없다. 따라서 상사와 부하 사이에 신뢰감이 평소 구축되어 있지 않은 상태에서는 감정적으로 반발하고 결코 움직이지 않는다.

 
생산 | 2019.07.26 | 880,000 | 조회(1,085)
키워드: 설계, 매니지먼트, 이론, 손실과 이익, 신뢰감정
 
 
한눈에 QCDS 이상관리 및 개선이 가능한 VP를 통한 업무성과 높이기
한눈에 QCDS 이상관리 및 개선이 가능한 VP를 통한 업무성과 높이기
TPS를 TOOL로 생각하고 지식이나 방법만을 모방하여 실시하는 것만으로는 효과를 볼 수 없다. TPS의 관점, 컨셉을 자신들의 회사의 강점과 융합시켜 일의 방법을 바꿔보자고 전향적으로 생각하는 회사야 말로 진정으로 TPS를 받아들였다고 할 수 있을 것이다. ■ 생산성을 올리는 것 가체가 목적이 아니다 목적은 원가절감으로 모든 조건을 무시하고 가동률을 높이거나 생산성을 높이는 것은 경우에 따라서는 되려 원가를 높이기 때문에 주의해야 한다. ■ 능력을 어떻게 볼지는 매우 중요하다 일과 움직임을 구별하는 것이 중요하다. 작업자가 움직이는데 있어 그것이 정말 필요한 것과 그렇지 않은 것으로 보통 나눌 수 있다. 전자는 부가가치를 높이는 움직임이고, 후자는 그 이외의 움직임, 즉 이러한 움직임을 줄인다해도 어떠한 지장도 없는 것으로 이를 낭비라 일컫는다. ■ '더 빨리'라고 하는 시간의 개념은 충분히 그 의미를 생각하는 것이 중요하다(리드타임 단축이 목적이 아니다) '더 빨리'라고 하는 것은 이로 인해 보다 많은 공정을 할 수 있고, 전체로 보면 적은 인원으로도 일을 할 수 있다라고 하는 것으로 연결짓고서야 비로서 의미를 가진다. 보다 빨리 제품을 만듦으로서 많은 제품이 완성되고, 이 때문에 능률을 오르게 된다. 그러나 경우에 따라서는 손해가 됨을 염두해 두어야 한다.
 
생산 | 2019.07.26 | 210,000 | 조회(1,627)
키워드: 업무혁신, 도요타웨이, vp, 업무성과, QCDS
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